一、 方案背景

石油、化工、冶金等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，需要對(duì)機(jī)床、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程啟、停控制，但由于這些工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境往往較為復(fù)雜，不便敷設(shè)有線電纜，亟需一套可靠的無(wú)線遠(yuǎn)控方案。

本文基于信立科技 XL60 無(wú)線采集裝置 ，通過(guò) 信號(hào)透?jìng)? 功能，無(wú)線遠(yuǎn)傳 PLC 的控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備 遠(yuǎn)程啟停 。

二、 方案設(shè)計(jì)

設(shè)備選型

選擇 XL60 無(wú)線采集裝置 ，搭配 I/O 模塊，接收開關(guān)量信號(hào)和輸出開關(guān)量信號(hào)。

方案設(shè)計(jì)

一對(duì) XL60 無(wú)線采集裝置 ，一臺(tái)與 PLC 等控制儀表連接，作信號(hào)發(fā)射端；一臺(tái)配置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，作信號(hào)接收端。發(fā)射端的 XL60 將控制儀表的啟停命令，通過(guò) LoRa 無(wú)線對(duì)傳到接收端，接收端的 XL60 輸出開關(guān)量信號(hào)，控制設(shè)備啟、停。

三、 方案效益

提高生產(chǎn)效率： 在控制端即可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制，減少操作人員跑現(xiàn)場(chǎng)的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率；

降低成本： 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需布線，縮短了改造周期，節(jié)省了材料成本和施工成本，也免去了后期電纜維護(hù)成本；

提高安全性： 避免了有線電纜老化、損壞而引發(fā)的安全隱患，提高了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全性；

提高靈活性： 不依賴有線電纜，無(wú)需考慮設(shè)備的布局和位置，提高了控制系統(tǒng)的靈活性。