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一、方案背景

在工業(yè)4.0與智能制造戰(zhàn)略驅(qū)動下，工業(yè)企業(yè)正加速構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)體系。當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在多源異構(gòu)設(shè)備接入困境。本文提供一套工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)方案，實現(xiàn)PLC、變頻器、變送儀表等設(shè)備接入企業(yè)MES或監(jiān)控平臺，以打破設(shè)備間的信息孤島，實現(xiàn)集中管理監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率。

二、方案設(shè)計

1、設(shè)備選型

選擇XL80通信主機(jī)，配備RS485/Ethernet等通信接口，可通過串口有線通信或LoRa無線通信讀取工控設(shè)備數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)發(fā)至企業(yè)MES或監(jiān)控平臺。

2、方案設(shè)計

方案一：XL80通信主機(jī)直接從設(shè)備讀取數(shù)據(jù)

設(shè)備接入：需要接入企業(yè)MES或監(jiān)控平臺的設(shè)備，通過RS485、RS232、Ethernet等通信接口連接XL80通信主機(jī)。

數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)：XL80通信主機(jī)從設(shè)備通信接口讀取設(shè)備或系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，通信協(xié)議轉(zhuǎn)換處理后，再通過Ethernet或Wi-Fi，接入企業(yè)LAN，轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)至MES或監(jiān)控平臺。

△方案一示意圖

方案二：通過XL66無線轉(zhuǎn)換器，中轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)

設(shè)備接入：對于安裝分散、離LAN接口遠(yuǎn)的設(shè)備，選擇XL6666無線轉(zhuǎn)換模塊連接設(shè)備RS485/RS232接口，讀取數(shù)據(jù)并無線傳輸給LAN口附近的XL80主機(jī)。

數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)：XL80主機(jī)通過LoRa無線傳輸技術(shù)，從XL66無線讀取設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，通信協(xié)議轉(zhuǎn)換處理后，通過Ethernet轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)至MES或監(jiān)控平臺。

△方案二示意圖

三、方案價值

提高生產(chǎn)效率

通過XL80主機(jī)實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)可以實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率。

數(shù)據(jù)互通與一體化管理

實現(xiàn)不同設(shè)備的數(shù)據(jù)集中監(jiān)控管理，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)的互通和一體化管理，為數(shù)據(jù)分析和決策提供了基礎(chǔ)。

降低維護(hù)成本

通過遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，降低了管理人員現(xiàn)場巡檢的頻率，減少了人力成本。同時，通過實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，降低維護(hù)成本。

靈活部署與擴(kuò)展

可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，更靈活地部署設(shè)備，同時支持設(shè)備的無線連接，方便系統(tǒng)的擴(kuò)展。